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    他带领木厂跑出了新时代的加速度
    发稿时间:2022-05-20 阅读: 来源: 【 字体:

     时代眷顾奋斗者,星光不负赶路人。用实际行动践行高质量发展战略,用创业精神履职担当,励致家私木厂经理张恭带领木厂跑出了新时代的加速度。

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    张恭2021年度918博天堂集团优秀员工


    “制造行业无非两点,只要合理配备流畅运转的设备和足够合适的人力资源等生产要素,稍微有些行业经验的人都能管好。”张恭的话语里透露着自信和从容。

    对于工作,张恭言简意赅,似乎一切都成熟在胸。对于荣誉,他认为只是做好普通的工作而已。身处木厂,看到此时有条不紊的工厂运转,很难想象彼时木厂面临的困局。

    由于办公家具产品线的变化,木制办公家具的业务量骤减。彼时木厂订单少,单机设备少,设备之间缺少连线,别说工业4.0,把所有流程理通理顺,让工序顺畅跑起来都是一个不小的难题。

    在公司战略驱动下,民用业务战场的开辟让木厂看到了发展之机,张恭带领他的团队牢牢抓住了机会。面对业务量的爆发式增长,如何提质增效,保障有力,按时按质交付成为摆在他面前最大的课题。

    不要看一个人怎么说,要看他怎么干。张恭立足自身岗位,从具体事情做起,以点带面,精益单元建设,让生产更顺畅,带领木厂各项工作快速提升。

    他首先将眼光放在自动化数字化设备上。两年内,数控六面钻孔中心连线、自动四排钻、封边机连线等数字化设备逐步到位,调试后快速上马,为突破产能奠定基础。

    成立物控小组,将民用及办公业务的订单需求分解派单,建立物料配送预警机制,制定风险管控措施,优化提升效率。每周针对民用及办公业务分别召开2次工作会,及时对接原料、包装材料等物料信息,让生产工序衔接流畅,高速流传。以“争先,准点,用数据说话”的管理思想为指引,带领木厂提升基础管理水平,做到事前、事中、事后控制的综合运用,向管理要效益,向“速度”要效益,取得良好成绩。

    以200套产品为例,目前已经可以实现10天制造完毕。

    “善于思考,善于提出并解决问题 ”成为张恭身上的标签。

    一有空,他便会到工厂盯紧每个制造流程,通过检查生产传票等生产信息凭证,针对拖慢进度的问题及时处置。 在巡视中思考更优解,人员安排能否更合理,流程设置能否更高效,他脑袋一刻不停地飞速运转。

    对于产量实行有保有压,张恭不满足原地踏步,他表示时不时会给产线一些压力,冲一冲极限,为未来发展探探上限。在全体木厂人的努力下,板材单月加工量最高攀升至近32000张,全年木厂产量相比20年提升28%。2021年下半年,木厂月平均加工板材数高达23000多张,全年月平均加工量也达到了创纪录的20000张,真正跑出了新的励致速度。他谦虚地表示是业务订单的拉动让自己做出了一点成绩。


    进得来、留得住、干得好

    以组织创新为途径,张恭通过实行扎实有效的措施实现定岗定编,优化人员年龄及知识结构,建立传帮带奖励制度,实现人效提升。

    通过建立标准化的用工模型,在满足公司薪资制度等基本要求,借助专业机构力量,在人员招聘上既保证了效率,同时符合相关规定。2021年,通过合理安排,持续不断引进年轻产业工人,率先达成制造中心年轻化目标。

    为了更好地加速新人快速进入工作状态,张恭设置了“传帮带”拜师制度。针对不同岗位设定学习目标,设定最低3个月不等的学习时限。签订协议后,学徒需在规定时间内成功完成考核,“传帮带”的师傅将获得相应的带岗人星级。

    让员工进的来、留的住、干得好,张恭用一套完整的引入、激励、监督机制真正践行创新履责实践,推动工作全面发展。


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    工作不应该满足现状,奋斗者永远都做好变革的准备。

    做好时代的答卷人,在流程管理创新发展上,张恭给出了自己的答案。他拿出一张3CM*2CM见方的小贴纸,上面密密麻麻的写满了板件加工各项参数,从加工基本信息、物料加工二维码到包装类数据,融汇了张恭这些年来对于木厂智能化管理的智慧。

    “水渠是否漏水,只有灌满水才知道哪个环节可能跑冒滴漏,在所有流程运转起来之后,才能发现流程中的问题并加以优化。”

    看到信息单,各工位操作员就能快速知道该环节需要加工的详细信息,避免无效等待。传统的管理模式下,需要安排工段长紧跟流程,大量时间花在填写工序流转单,忙于安排各工位具体工作。实现规范管理之后,减少大量文本书写、工作安排的无效工作,工段长可以更加专注于产品质量,提升工作效率。

    “以前由于采用人工处理,这张贴纸张贴很随意,信息也不全。现在连线设备上马之后,所有流程都做了规范,整体效率大大提升。所有信息一目了然,单机运行时,扫码后机器便可以自动完成相应的工序。在定制加工环节,操作员也能准确了解加工信息,降低出错几率。从生产到包装全部实现信息可视化,提效保质。”谈到即将全面铺开的这项变革,他的眼神坚定如炬。

    据了解,以加工一套办公家具高度定制产品为例,以往需要一天的工时可以减少至最少4个小时便可以完成,效率提升100%以上。

    这项变革借鉴了版式定制行业的优秀经验,但张恭将其运用于办公家具、特制产品的生产上。可以预见的是有了励致精神的激励,在比学赶超精神的带动下,励致木厂将跑步追赶行业一流水平。

    经常去行业龙头和新兴高速发展品牌企业对标参观,让他对于木厂发展和行业有了更加清晰的认识,他直言目前厂房不够用了,设备多了,许多管理工作需要顺应时代进行优化,未来仍需要付出更多的努力。不过分放大困难,正视差距,木厂在张恭的带领下行稳致远。未来的木厂及制造中心各制造单元要成为行业质量、成本、效率和管理的标杆性头部单位。

    张恭用敢为人先的创新精神好团队,做好经营,管好自己,展现了新时代励致人的履职担当。


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